Çok katmanlı şişirmeHer biri farklı bir iş yapan iki veya daha fazla plastik katmandan bir konteyner duvarı inşa ediyor; oksijeni veya yakıt buharını bloke eden bir bariyer katmanı, maliyeti azaltmak için geri dönüştürülmüş bir çekirdek, temiz bir yüzey için işlenmemiş kaplamalar. Bunlar bir pafta kafası aracılığıyla birlikte ekstrüzyona tabi tutulur, böylece duvar kesintisiz ve kaynaşmış olarak ortaya çıkar. Tek bir malzemenin her şeyi yapamadığı durumlarda buna ihtiyacınız olur: buhar sızdırmaması gereken bir yakıt deposu, oksijeni bir yıl boyunca dışarıda tutması gereken bir meyve suyu şişesi, içindekileri kirletmeden geri dönüştürülmüş içerik hedeflerine ulaşması gereken bir kap. Kinggle'ın KGH kavisli kollu makineleri, 5 ila 30 litrelik kaplarda 1 ila 6 katman çalıştırıyor.
Çoğu plastik şişe tek malzemeden, tek duvardan yapılmıştır. HDPE'yi bir kalıptan sıkın, havaya uçurun ve çıkarın. Basit, ucuz ve konteynerlerin büyük çoğunluğu için doğru. Ancak bazı ürünler tek bir plastiğin sağlayamayacağı şeyleri ister. İşte burada çok katmanlılık devreye giriyor.
"Birlikte ekstrüzyona" veya "altı katmanlı bir makineye" ihtiyaçları olduğu söylenen ve bunun kendilerini gerçekte ne satın aldığından veya daha fazla satılıp satılmadığından emin olmayan sürekli bir alıcı akınıyla karşılaşıyoruz. İşte bunun basit versiyonu: katmanlar ne yapar, ne zaman buna değer ve ne zaman tek katmanda kalmanız daha iyi olur.
Fabrika ortamında "çok katmanlı" aslında ne anlama geliyor?
Tek katmanlı, bir kalıp kafasını bir malzemeyle besleyen bir ekstruderdir. Çok katmanlı, her biri farklı bir reçineyi kendi sıcaklığında eriten ve hepsi paylaşılan birini besleyen birkaç ekstrüderden oluşurko-ekstrüzyon kalıp kafası. Bu kafanın içinde, ayrı eriyik akışları eşmerkezli katmanlar halinde istiflenir, böylece parison zaten katmanlı olarak düşer. Sonra tıpkı diğer parisonlar gibi esiyor.
Bunu kontrplak gibi düşünün, ancak katmanlar tabaka halinde yapıştırılmak yerine tek bir çekimde oluşturulup kaynaştırılır. Ve duyacağınız iki terim - "çok katmanlı" ve "birlikte ekstrüzyon" - aynı şeyi farklı uçlardan tanımlar. Ko-ekstrüzyon yöntemi; sonuç çok katmanlıdır.
Katman sayıları genellikle 2, 3, 5 veya 6'ya denk gelir ve her sayının arkasında bir neden vardır. Buna ulaşacağız. İlk olarak katmanların kendisi.
Her katmanın aslında ne işe yaradığı
Bariyer katmanı — çoğu çok katmanlı işin var olmasının nedeni
Sade HDPE ve PET pek çok konuda iyidir ancak zamanla gazlara karşı biraz gözenekli hale gelirler. Çoğu ürün için kimin umrunda. Bazıları için bu oyunun tamamıdır. Oksijenin içeri sızması yiyecekleri bozar. Tanktan dışarı sızan yakıt buharı, emisyon kurallarını ihlal eder ve bir güvenlik sorunudur. Agresif bir solvent, hoşlanmadığı bir duvarın içinden yavaş yavaş geçer.
Bariyer katmanının düzelttiği şey budur.EVOH(etilen vinil alkol), oksijen ve hidrokarbonları bloke etmek için altın standarttır;PA(naylon) diğer yaygın seçimdir. İşte insanları şaşırtan nokta: EVOH pahalıdır ve nemden nefret eder; nem, bariyer performansını bozar. Yani onu asla yüzeye koymazsın. Ortasına, milimetre kalınlığında, her iki tarafı da korunaklı bir şerit halinde gömüyorsunuz. İnce EVOH çekirdeği engellemeyi gerçekleştirir; Ucuz HDPE duvarın büyük kısmını oluşturuyor. Küçük katman, büyük etki.
Geri dönüştürülmüş / yeniden öğütülmüş katman — maliyet ve PPWR
Her üflemeli kalıplama hattı, her parçanın üstünde ve kuyruğunda kırpılan atıklar üretir. Öğütün ve mükemmel derecede iyi bir malzemeye sahip olun, ancak ürüne dokunmak veya dışarıda göstermek istediğiniz malzeme değil. Böylece onu gömülü bir orta katman olarak geri beslersiniz. Ücretsiz giriş, önemli yüzeylerden taviz yok.
Aynı yöntem, tüketici sonrası geri dönüştürülmüş içerik için de geçerlidir. Çekirdekte sandviç PCR reçinesi, işlenmemiş gıda sınıfı plastiği iç ve dış kaplamalarda tutun ve geri dönüştürülmüş malzeme şişenin içindekiyle temas etmeden, PPWR uyumluluk parçamızda ele aldığımız AB eşikleri de dahil olmak üzere geri dönüştürülmüş içerik hedeflerine ulaşabilirsiniz. 2030 PCR talimatlarını takip eden birçok marka için çok katmanlı yöntem en temiz yoldur.
Herkesin unuttuğu katmanları bağlayın
Şimdi alıcıları bir işin maliyetini çıkarırken yakalayan kısım. EVOH ve naylon polietilene bağlanmaz. Bunları yan yana koyarsanız katmanlara ayrılırlar; katmanlar, yanlış giden bir laminat gibi ayrılır ve parça mahvolur.
Yani yapışmayan her malzeme çiftinin arasında birkravat katmanı: Her iki tarafı da tutan ince yapışkan reçine. Bu nedenle "altı katmanlı" bir yakıt deposu gerçekten dış HDPE'dir, yeniden taşlama, bağlama, bariyer, bağlama, iç HDPE'dir. Bağlantı katmanları da katmanlardır. Bunları planınızın dışında bırakırsanız, ya parçalanan bir parçanız olur ya da bir araya gelmeyen katman sayınız olur. Bunlar isteğe bağlı değildir ve gerçek bir satır öğesidir.
Çok katmanın maliyetini kazandığı yer
Otomotiv yakıt depoları (altı katmanlı klasik)
Bu ders kitabı vakasıdır. Plastik bir yakıt deposu, hidrokarbon buharının duvarından sızmasına izin veremez; emisyon düzenlemeleri buna izin vermez ve bu bir güvenlik meselesidir. Standart yapı, HDPE yapısı, yeniden öğütme katmanı, bağlama katmanı, EVOH bariyeri, başka bir bağlama katmanı ve bir iç HDPE katmanından oluşur. EVOH'un geçirgenliği bloke ettiği ve bağlayıcı katmanların sandviçi bir arada tuttuğu altı katman. Kinggle'ın kataloğu, yakıt depolarını otomobil parçaları altında listeliyor ve depolar, kavisli kollu çok katmanlı makinelerin yapmak için üretildiği türden ağır ve zorlu parçalardır.
Yiyecek, içecek ve kozmetik ambalajları
Bir yıl boyunca rafta kalması gereken bir ketçap, sos veya meyve suyu şişesinin oksijen bariyerine ihtiyacı vardır, aksi halde içindekiler oksitlenip bozulur. Üç katmanlı bir duvar (bakire / bariyer / bakire) veya tam beş katmanlı bir yapı bunun üstesinden gelir. Kozmetikler farklı bir nedenden dolayı da çok katmanlı olmayı tercih ediyor: farklı bir iç katman üzerinde renkli veya sedefli bir dış kaplama veya kullanıcının ne kadar ürün kaldığını görebilmesi için opak bir şişenin yan tarafında birlikte kalıptan çekilmiş net bir "görüntüleme şeridi". Deterjan şişenizdeki o şerit mi? Birlikte kalıptan çekilmiş.
Zirai ilaç ve ev kimyasalları kapları
Agresif bir pestisit veya solvent, aylarca süren depolama boyunca düz bir HDPE duvarına nüfuz edebilir veya stresle çatlayabilir. Bir bariyer veya florlu katman, kimyasal direnç ve raf ömrü satın alır; bu nedenle çoğu tarım kimyasalı ambalajı tek yerine çok katmanlıdır. Bu günlük kimyasal ve zirai ilaç şişeleri, Kinggle'ın paketleme uygulamalarının tam içinde yer alıyor; küçük kavisli kollu makinelerin tüm gün çalıştırdığı kap aileleri aynı.
Peki gerçekte kaç katmana ihtiyacınız var?
Daha fazla katman, daha fazla ekstrüder, daha fazla maliyet ve ayarlanacak daha fazla değişken anlamına gelir. Doğru sayı, işi yapan en az sayıdır; bir satış görevlisinin size satabileceği en fazla sayı değil. Kabaca:
| Katmanlar | Tipik kullanım | Neden |
|---|---|---|
| 1 | Su, çoğu deterjan, sade bidonlar | Tek bir malzeme ihtiyaç duyulan her şeyi yapar |
| 2–3 | Yeniden öğütme, renk/yüzey ayırma, ışık bariyeri | Geri dönüştürülmüş çekirdeği saklayın veya mütevazı bir bariyer ekleyin |
| 5 | Tam oksijen bariyerli yiyecek ve içecekler | Her iki tarafta bariyer + bağlantı katmanları |
| 6 | Yakıt depoları, zorlu geçirgenlik işleri | Bariyer + bağlar + yeniden taşlama + yapı |
Tek bir malzeme ürününüzün raf ömrünü, kimyasal direncini ve geri dönüştürülmüş içerik ihtiyaçlarını zaten karşılıyorsa, kullanmayacağınız katmanlar için ödeme yapmayın. Çok katmanlılık, başlı başına bir yükseltme değil, belirli sorunlara yönelik bir araçtır.
Çok katmanın makineden talepleri nelerdir?
Katman diyagramının size söylemeyeceği şey şu: her katmanın ko-ekstrüzyon kalıp kafasını besleyen kendi ekstrüderine ihtiyacı vardır. Altı katmanlı bir tank, tek bir kafanın etrafında kümelenmiş beş veya altı ekstruder anlamına gelebilir; her biri farklı bir reçineyi kendi sıcaklığında eritir, her biri katmanının parison çevresinde eşit kalınlıkta kalması için hassas bir şekilde ölçüm yapar. Bu, tek katmanlı şişe hattından temelde farklı bir makinedir.
Kinggle'ınKGH kavisli kol serisibu iş için üretilmiştir - 5 ila 30 litrelik kaplarda 1 ila 6 katman. Arkasındaki rakamlar gerçektir: aralık genelinde 200 ila 300 kN arası sıkma kuvveti, KGH30D'de 300 kg/saat'e kadar plastikleşen HDPE ve MOOG kontrollü duvar kalınlığı programlaması. Bu kalınlık kontrolü, çok katmanlıda tekliden çok daha önemlidir, çünkü parçanın her yerinde aynı anda spesifikasyon sağlamak için birkaç ince katmanı (milimetrenin çok küçük bir kısmı olabilecek bir bariyer de dahil olmak üzere) tutuyorsunuz. Yanlış anlarsanız bariyeriniz omuzda incelir, bu da tam olarak boşluk istemediğiniz yerdir.
Kontrol sisteminin içinde ne olduğunu bilmek de önemlidir, çünkü çok katmanlılar ekstrüderler arasındaki hassas koordinasyona bağlı olarak yaşar veya ölür. Kinggle'ın makineleri, Mitsubishi PLC, MOOG servo kontrolü, OMRON ve Schneider Electrics gibi endüstriyel sınıf bileşenlerle çalışıyor; beş ekstruderin vardiyadan vardiyada senkronize ölçüm yapmasını sağlayan türden bir kit.
Alıcıların yaptığını gözlemlediğimiz dört hata
- İhtiyacınız olmayan katmanları satın almak.Düz HDPE raf ömrünüzü ve geri dönüştürülmüş içerik hedeflerinizi karşılıyorsa, altı katmanlı bir makine boşta duran paradır. Katmanları gerçek problemle eşleştirin.
- Bütçedeki bağlantı katmanlarını unutmak.Bunlar gerçek katmanlardır ve gerçek maliyettir ve bunları dışarıda bırakmak, parçayı ayıran en hızlı yoldur. Bunları baştan sayın.
- Bariyeri yanlış yere koymak.EVOH, nemin ulaştığı yüzeyde veya yakınında, ödediğiniz performansı ortadan kaldırır. Korunan çekirdeğe aittir.
- Duvar kalınlığı kontrolünün gözden kaçırılması.İnce bir bariyer katmanında özensiz kalınlık kontrolü, sızıntı yapan ince noktalar anlamına gelir. Burası para biriktirilecek yer değil.
Katmanlara geçmeden önce hala makine türleri arasında karar vermeye çalışıyorsanız, kılavuzumuzakümülatör vs sürekli şişirme makineleribaşlamak için doğru yer veşişirme kalıplama vs enjeksiyon kalıplamagenel bakış, bir üst düzey süreç seçimini kapsar.
Sık sorulan sorular
Çok katmanlı ve ko-ekstrüzyon şişirme kalıplama arasındaki fark nedir?
Aynı şeyi anlatıyorlar. Yöntem birlikte ekstrüzyondur; birkaç ekstrüderin her biri farklı bir reçineyi eritir ve ortak merkezli bir kalıp kafasını besler, bu da bunları eşmerkezli katmanlar halinde istifler. Çok katmanlı, sonucu açıklar; iki veya daha fazla kaynaşmış katmandan oluşan bir kap duvarı. Bir duvarın birden fazla katmanı varsa, birlikte kalıptan çekilmiştir.
EVOH bariyer katmanı neden yüzeye değil de ortaya gömülüyor?
İki sebep. EVOH pahalıdır, bu nedenle mümkün olduğunca az kullanırsınız; ince bir çekirdek bariyer işini yaparken, daha ucuz polietilen ise büyük kısmı oluşturur. EVOH, bariyer performansını bozan nemi emer, bu nedenle her iki taraftan başka katmanlar tarafından korunması gerekir. Yüzeye koymak onu israf eder ve neme maruz bırakır.
Bağlantı katmanları nedir ve bunları atlayabilir miyim?
Bağlama katmanları, normalde birbirine yapışmayan malzemeleri birbirine bağlayan ince yapışkan reçine katmanlarıdır; EVOH ve naylon, polietilene kendi başlarına bağlanmaz. Bunları atladığınızda katmanlar katmanlara ayrılıyor ve başarısız bir laminat gibi soyuluyor. Bunlar isteğe bağlı değildir. Altı katmanlı bir yakıt deposu, her farklı çift arasında bağlantı katmanları içerir; bu da altı katmana sahip olmasının bir parçasıdır.
Plastik yakıt deposunun kaç katmana ihtiyacı vardır?
Tipik olarak altı. Yaygın bir yapı, bir dış HDPE katmanı, bir yeniden öğütme katmanı, bir bağlama katmanı, bir EVOH bariyeri, bir ikinci bağlama katmanı ve bir iç HDPE katmanıdır. EVOH, hidrokarbon buharının duvara nüfuz etmesini durdurur, bağlantı katmanları onu polietilene tutar ve yeniden öğütme katmanı, üretim trimini yeniden kullanır.
Geri dönüştürülmüş malzemeyi çok katmanlı bir kapta çalıştırabilir miyim?
Evet ve çok katmanlı, bunu yapmanın en temiz yoludur. Geri dönüştürülmüş veya tüketici sonrası (PCR) malzemeyi orta katmana gömersiniz ve işlenmemiş, gıda sınıfı reçineyi iç ve dış yüzeylerde tutarsınız. Geri dönüştürülmüş çekirdek hiçbir zaman ürüne dokunmaz veya dış kısımdaki görünümlere dokunmaz, böylece kirlenme riski olmadan geri dönüştürülmüş içerik hedeflerine ulaşabilirsiniz.
Ürününüzün kaç katmana ihtiyacı olduğundan emin değil misiniz?
Bize konteynerin neleri tutması gerektiğini ve neleri içeride veya dışarıda tutması gerektiğini söyleyin (oksijen, yakıt buharı, agresif bir kimyasal, geri dönüştürülmüş içerik hedefi) ve mühendislerimiz size katman yapısını ve onu hangi makinenin oluşturduğunu söyleyecektir. 2002 yılından bu yana 15 mühendis ekibimizle şişirme makineleri üretiyoruz.
Mühendislerimize çok katmanlı bir kurulum hakkında bilgi verin →Çok katmanlı, tek katmanlıdan daha süslü değildir; tek bir malzemenin sunamayacağı ürünler için farklı bir araçtır. Her katmanın ne işe yaradığını öğrendikten sonra "kaç katman?" sorusu ortadan kalkar. ve "Bu konteynerin hayatta kalması için gerçekte ne yapması gerekiyor?" Buna cevap verdiğinizde yapı kendini seçer. Tamamına göz atınşişirme makinesi serisibir makineyi onunla eşleştirmeye hazır olduğunuzda.
