Bloglar

En kullanışlı üflemeli kalıplama enerji ölçütü kurulu güç veya anlık kW değeri değildir, çünkü bunların hiçbiri sabit, belirlenmiş üretim koşulları altında tüketilen enerjiden ne kadar satılabilir üretim elde edildiğini göstermez. Sabit bir üretim penceresi sırasında ölçülen elektriği kullanın, bunu aynı zaman aralığındaki kabul edilen çıktıya bölün ve sınırı, sayaç konumlarını, ürünü, kalıbı, reçineyi, döngüyü ve kalite kurallarını kaydedin. Tam bir işletme maliyeti görünümü için, önce şişirme makinesini ölçün, ardından aynı enerjiyi iki kez saymadan, ana makine sayacının dışında oturduklarında tahsis edilen basınçlı hava, soğutma, malzeme taşıma, hurda taşıma ve aşağı akış yüklerini ekleyin.

Şişirme kalıplama çevrim süresi, yalnızca ekip mevcut çevrimin nerede tüketildiğini ölçtükten ve kabul edilen parçanın hala spesifikasyona uygun olduğunu teyit ettikten sonra azaltılmalıdır. Soğutma genellikle en büyük bloğu kaplar, ancak parison dağıtımı, kelepçe hareketi, üfleme, egzoz, çıkarma ve aşağı yönde bekleme de tempoyu belirleyebilir. İstikrarlı bir temel oluşturun, kanıtlanmış bir kısıtlamayı adlandırın, yalnızca onu kontrol eden değişkeni değiştirin ve ardından daha kısa döngüyü sürdürmeden önce kabul edilen çıktıyı, duvar dağılımını, boyutları, çıkarma sonrası şekli, gerekli fonksiyonel testleri ve kusurları, kaydedilen ürün, reçine, kalıp, kullanım durumu ve son tarif revizyonuyla karşılaştırın, böylece başka bir vardiya sonucu tekrarlayabilir.

Üretim ekipleri bu çalışmayı ekstrüzyon şişirme makinesi değişimi, şişirme kalıp değişimi, kalıp değişimi, takım değişimi, şişe hattı değişimi, şişirme renk değişimi, şişirme reçinesi değişimi veya şişirme kalıplama tarifi değişikliği olarak tanımlayabilir. Bu etiketler örtüşür ancak her zaman aynı kapsamı açıklamazlar. İş paketi tam olarak hangi fiziksel, maddi, dijital ve alt unsurların değişeceğini belirtmelidir.

Otomatik üretimden önce beş şeyi doğrulamak için şişirme kalıplama makinesi başlatma kontrol listesini kullanın: makine ve tarif kimliği, kullanım durumu, tam ısınma, doğru manuel hareket ve ilk parça kalitesi. Ayar noktasındaki ısıtıcı ekranı, tüm erime yolunun hazır olduğunu kanıtlamaz. İyi bir şişe istikrarlı bir süreç oluşturmaz; bu nedenle hattı serbest bırakmadan önce gerçek koşulları ve zaman işaretli numuneleri kaydedin.

Makine döngü yapar. Şişeler konveyörden çıkıyor. Tanık PASS yazan bir sayfayı imzalıyor. Rapor odada olmayan bir proje yöneticisine ulaşana kadar herkes kendini bitmiş hissediyor. Hangi reçine sınıfı kullanıldı? Hangi kalıp revizyonu? Kaç şişe geçti? "Güvenlik TAMAM" aslında neyi test etti? Sayfa cevap veremiyor.

HDPE genellikle opak ev tipi ve kimyasal şişeler için pratik başlangıç ​​noktasıdır. Berraklık, sertlik veya servis sıcaklığı kısaca değiştiğinde, üflemeli kalıplama sınıfı PP çalışmaya devam edebilir. Her iki cevap da kesin bir not ve bitmiş şişe testleri olmadan hayatta kalamaz.