Bu FAT raporunda "geçti" yazıyor. Neredeyse hiçbir şeyi kanıtlamıyor.
Şişirme kalıplama makinesi fabrikası kabul testi, yalnızca her sonuç tanımlanmış bir makineye, ürüne, yönteme, limite ve sonuca işaret ettiğinde faydalı olur.
Makine döngü yapar. Şişeler konveyörden çıkıyor. Tanık PASS yazan bir sayfayı imzalıyor. Rapor odada olmayan bir proje yöneticisine ulaşana kadar herkes kendini bitmiş hissediyor. Hangi reçine sınıfı kullanıldı? Hangi kalıp revizyonu? Kaç şişe geçti? "Güvenlik TAMAM" aslında neyi test etti? Sayfa cevap veremiyor.
Şişirme makinesi denemesine tanık olmak ile kabul kaydı oluşturmak arasındaki fark budur. Genellikle FAT olarak kısaltılan bir fabrika kabul testi, sevkiyat öncesinde spesifikasyon boşluklarını ortaya çıkarmalı ve kararı daha sonra açıklamak için yeterli bağlamı korumalıdır. Bu törensel bir ikinci tur değildir ve gelecekteki her üretim koşulunun kanıtı değildir.
Kinggle'ın akımısatış sürecialıcıların makine testlerine katılmaya davet edildiğini ve gerektiğinde üçüncü taraf denetiminin ayarlanabileceğini söylüyor. Teste tanık olan kişinin hâlâ üzerinde anlaşmaya varılmış bir protokole ihtiyacı var. Mevcudiyet kanıtın yerini almaz.
Fabrika Kabul Test Raporu
5 litre'lik şişe, HDPEşişeyi değil kategorileri açıklar
Nominal olarak 5 L'lik iki konteyner farklı ağırlıklara, kulplara, boyun kaplamalarına, kıstırma geometrisine, kesim koşullarına ve duvar hedeflerine sahip olabilir. Bu farklılıklar parison talebini, soğuma süresini ve kabul edilen parçanın anlamını değiştirir. "HDPE" aynı zamanda bir kalite kodu değil, malzeme ailesidir.
Test ürünü, kontrollü bir parça çizimi ve revizyonu, son durum, kalıp ve kalıp tanımlayıcıları, reçine tedarikçisi ve kalitesi, parti, renk veya katkı paketi ve yeniden öğütme veya geri dönüştürülmüş içerik için üzerinde mutabakata varılmış bir kurala ihtiyaç duyar. Yardımcı programlar ve malzeme hazırlığı da durum kaydına aittir. Bunlar olmadan iyi bir sonuç, alıcının fabrikasında tekrarlanabilir bir başlangıç noktası olamaz.
The ekstrüzyon şişirme kalıp tasarım kılavuzukalıp, kalıp kafası, kesme yöntemi ve muayene verisinin neden tek bir sistem olarak onaylanması gerektiğini açıklıyor. Duvar dağıtımının önemli olduğu durumlarda, aynı çizim konumları çizimde görünmelidir.parison programlama ve duvar kalınlığı kaydı.
Üretim denemesinde reçine [tedarikçi, tam kalite ve parti] ile [renk, katkı maddesi ve yeniden taşlama durumu], kalıp [ID ve revizyon], kalıp ve pim [ID] ve parça çizimi [ID ve revizyon] kullanıldı. Numuneler, [aşağı akış operasyonları olarak adlandırıldı] sonrasında kararlaştırılan bitmiş durumda değerlendirildi.
500 x 2 adet/saatşişe çıkışı kabul edilmiyor
Örnekte, sonuç sütununa bir katalog referansı kopyalanmıştır. Kinggle'ın mevcut KGB5D sayfası kapasiteyle ilgili çeşitli değerler yayınlıyor ancak bunlar aynı şeyi ölçmüyor.
KGB5D sayfasının aslında ne ifade ettiği
Bu birinci taraf değerleri katalog referanslarıdır. İsimsiz bir şişe için sonuç değildirler.
Kuru bir mekanik çevrim, reçine olmadan hareketi ve sırayı test edebilir. Erime kapasitesi, belirtilen koşullar altında polimer verimiyle ilgilidir. Kabul edilen şişe çıktısına gerçek kalıp, reçine, soğutma, kesme, inceleme eklenir ve reddedilir. Birini diğeri olarak bildirmek yanlış düzeyde bir kesinlik yaratır.
Karşılaştırma yaparken aynı ayrım önemlidirtek ve çift istasyonlu makinelerveya değerlendirmekçok kafalı ve çok boşluklu düzenlemeler. Daha fazla hareket veya daha fazla satış noktası, otomatik olarak daha fazla onaylanmış ürün üretmez.
Kuru çevrim sonucu: [adlandırılmış sıra ve katkılar] altında [saat başına olay sayısı]. Üretim deneme sonucu: Bu raporda kaydedilen kontrollü test ürünü ve kabul yöntemleri kullanılarak [tanımlanan gözlemlenen üretim süresi] sırasında [kabul edilen şişeler].
Karışık bir çöp kutusu, kabul edilebilir şişelerin mevcut olduğunu gösterebilir. Arızaların tek bir istasyondan mı, kafadan mı, yoksa zaman diliminden mi kaynaklandığını ortaya çıkaramaz.
Kalite: geçtihem yöntemi hem de hataları gizler
Kaliteli bir sonuç, kontrollü bir limite ve izlenebilir bir gözleme ihtiyaç duyar. Tartım, duvar ölçümü, boyut kontrolleri ve işlevsel testler yoluyla istasyonu, kafayı veya boşluğu, zaman damgasını ve diziyi her numuneye iliştirilmiş halde tutun. İki istasyonlu, iki çıkışlı bir kurulum için, tüm şişelerin tek bir kutuda karıştırılması, bir işleme veya proses sorununun yerini tespit edebilecek konum modelini silebilir.
Gösterge kimliğini, ölçüm yöntemini ve bitmiş durumu kaydedin. Bir boyun, kesmeden önce kabul edilebilir görünebilir ancak daha sonra başlık göstergesinde başarısız olabilir. Bir kap görsel incelemeyi geçebilir ve yine de sıkışma veya bitiş noktasında sızıntı yapabilir. Denetim, başka bir üründen kopyalanan genel bir liste değil, şişenin gerçekleştirmesi gereken işi takip etmelidir.
Bir kusur ortaya çıktığında, birkaç ayarı değiştirmeden önce kanıtları sınıflandırın.ekstrüzyon şişirme kalıplama kusurları kılavuzumalzeme, kalıp, kalıp, soğutma ve mekanik nedenleri ayırır, böylece düzeltme tahmine dayalı olmaz.
Örnekler [ID aralığı], [istasyon/çıkış] tarafından [zamanlarda] toplandı. Tablo [referans] ölçülen her değeri, yöntemi, ölçüyü, kabul limitini ve düzeni kaydeder. Reddedilenler sayımda kalır ve neden kodlarını taşır.
Güvenlik: geçtibir fonksiyon testini açıklamaz
Bir etiket veya beyan, bir koruyucu cihaz çalıştırıldığında makinenin nasıl tepki verdiğini göstermez. Onaylanan proje güvenlik planı, başlatma cihazını, makinenin durumunu, beklenen yanıtı, gözlemlenen yanıtı ve sıfırlama davranışını tanımlamalıdır. Kayıt aynı zamanda hangi korumaların, kilitlemelerin, acil durdurmaların ve kararlaştırılan arıza koşullarının gerçekte test edildiğini de göstermelidir.
ISO 12100Makine risk değerlendirmesi ve risk azaltımına ilişkin genel ilkeler sağlar.IEC 60204-1:2016+A1:2021Makinelerin elektrik, elektronik ve programlanabilir elektronik donanımlarını ele alır. Bu referanslar incelemenin çerçevelenmesine yardımcı olur ancak bu makale, varış yerinde gerekli olan yasaları, standartları veya uygunluk prosedürlerini belirleyemez. Alıcının sorumlu güvenlik uzmanı bu kapsamı tanımlamalıdır.
Güvenlik fonksiyonları, onaylanmış plana [Kimlik ve revizyon] göre test edildi. Kayıt [referans] her cihazı, başlangıç makinesi durumunu, beklenen yanıtı, gözlemlenen yanıtı ve sıfırlama sonucunu tanımlar. Test edilmemiş entegrasyon ve hedef site öğeleri SAT kapsamı olarak listelenir.
Çalışma süresi: 1 saatsaat tanımlanana kadar hiçbir anlamı yoktur
Saat soğuk başlangıçtan itibaren mi, stabilizasyondan sonra mı yoksa yalnızca otomatik üretim devam ederken mi ölçüldü? Malzeme yenileme, kalite bekletme, manuel müdahaleler, kesme duraklamaları veya alarm kurtarma sayıldı mı? Başlatma ve durdurma kurallarının olmadığı bir süre, iki tarafın aynı çalıştırmadan farklı performans raporlamasına olanak tanır.
Kalıplama olaylarını, brüt parçaları ve kabul edilen parçaları ayrı sayaçlar olarak tutun. Kayıt, nedene göre reddedilir ve günlük, zaman damgalarıyla birlikte durur. Üretim KPI'larına ilişkin bir NIST belgesi, kullanılabilirliği, etkililiği ve kaliteyi ayrı önlemler olarak ele alıyor ve hat veriminin ekipmana, tamponlara ve bunların etkileşimlerine bağlı olduğunu belirtiyor. Bu ayrım burada faydalıdır: bir kalıplama makinesi döngüye devam ederken, bir düzeltici veya sızıntı test cihazı kabul edilen çıktıyı sınırlar. Bkz.NIST yayını.
Gözlemlenen iyi çıktı = kabul edilen şişeler / tanımlanmış üretim süresi
Zaman esasının neleri kapsadığını belirtin. Paydadaki durakları, retleri veya inceleme bekletmelerini sessizce kaldırmayın.
Gerekli süre projeye özeldir. Kısa dönem dar bir durumu doğrulayabilir ancak yıllık kapasite veya ömür boyu güvenilirlik sağlayamaz. Malzeme ikmali, hurda iadesi, sıcaklık stabilizasyonu veya vardiya değişikliği kabul açısından önemliyse, bunu protokole açıkça dahil edin.
Kabul aralığı [zaman damgası] ile [zaman damgası] arasında değişiyordu. Kararlaştırılan zaman esası [olayları] içerir ve [olayları] hariç tutar. Olay günlüğü her durdurmayı, müdahaleyi, ayar değişikliğini ve yeniden başlatma kararını kaydeder.
Raporu onay işaretlerine göre değil, taleplere göre yeniden oluşturun
Onarılan ilk sayfanın uzun olmasına gerek yoktur. Kanıtlara işaret etmesi gerekiyor. Her kabul talebi, sözleşmeye bağlı kaynağı, test yöntemini, geçme limitini, gerçek sonucu ve destekleyici kaydı belirtmelidir. Bu matris daha sonra incelemeciyi fotoğraflara, veri tablolarına, alarm kayıtlarına, reçete yedeklemelerine, numune listelerine ve imzalı sapmalara yönlendirebilir.
| Kabul talebi | Gereksinim ve yöntem | Gerçek sonuç | Kanıt referansı | Mevki |
|---|---|---|---|---|
| Sipariş edilen yapı mevcut | Her ikisi de revizyon yoluyla spesifikasyonları ve onaylanmış yapım listesini satın alın | Kimlik ve istisnalar kaydedildi | İsim plakası fotoğrafları, ayrıntılı bilgi oluşturma, kimlikleri delme | Başarılı, koşullu veya başarısız |
| Kurutma sırası tekrarlanabilir | Adlandırılmış otomatik sıra, gözlem penceresi ve izin verilen müdahaleler | Olaylar, duraklar ve gözlemlenen tepkiler | Döngü günlüğü, alarm aktarımı, video veya tanık kaydı | Devlet kapsamı açıkça |
| Kontrollü şişe sınırları karşılıyor | Parça çizimi, test yöntemi, ölçüler, numune planı ve limitler | Yalnızca ortalamalar değil, ölçülen değerler ve retler | Konum ve zamana göre izlenebilir numune tablosu | Her kaçırılanı kaydedin |
| Kabul edilen çıktı hedefi karşılıyor | Mutabık kalınan zaman esası ve iyi parça tanımı | Brüt sayım, kabul edilen sayım ve olay günlüğü | Sayaç kaydı, kalite tablosu, durma günlüğü | Katalog değişikliği yok |
| Devir teslim tekrarlanabilir | Gerekli çizim, kılavuz, yazılım ve tarif listesi | Revizyon ve formata göre kontrol edilen dosyalar | Belge dizini ve yedekleme sağlama toplamı veya makbuz | Açık boşluklar yumruk öğelerine dönüşür |
Bu yaklaşım aynı zamanda ekibin yazma şeklini de değiştirir. "Kararlı çalışma gözlendi", tanımlanmış bir pencereye ve olay günlüğüne bağlı bir ifade haline gelir. "Şişe kalitesi iyi" bir numune aralığı, yöntem, limit ve sonuç haline gelir. "Belgeler tamamlandı", dizine alınmış bir dosya listesi haline gelir. Spesifik bir dil, anlaşmazlığın yerinin belirlenmesini ve kapatılmasının kanıtlanmasını kolaylaştırır.
İmza, açık çalışmayı silmemeli, bir kararı kaydetmelidir
Kapanışta, çözülmemiş her sorunun bir kimliğe, gereksinime, sahibine, son tarihe, düzeltmeye, yeniden test yöntemine ve nihai düzenlemeye ihtiyacı vardır. Sözlü bir söz kapanış değildir. E-postadaki istisnaları gizleyen bir rapordaki imza da değildir.
Gerekli her kriterin kabul edilebilir kanıtları vardır ve hiçbir açık öğe sevkıyatı engellemez.
Sınırlandırılmış açık öğelerin sahipleri, tarihleri, kapatma kanıtları ve yazılı sevkıyat yetkisi vardır.
Gerekli bir sonuç, limitinin dışında, eksik veya test edilen konfigürasyona bağlanamıyor.
Gönderim yetkisi bu maddeye değil, sözleşmeye aittir. Raporun görevi temeli görünür kılmaktır. Takımın şartlı geçişi seçmesi durumunda kayıt, kalan riski kimin kabul ettiğini ve her bir kalemin tam olarak nasıl kapanacağını göstermelidir.
FAT, site sorusunu değil fabrika sorusunu kapatır
Fabrika testi, alıcının nihai temelini, güç kalitesini, tesis soğutma döngüsünü, basınçlı hava sistemini, koruma entegrasyonunu, malzeme lojistiğini, alt akış hattını veya yerel işletim prosedürünü doğrulayamaz. Bu koşullar, genellikle SAT adı verilen kurulum ve saha kabul testlerine aittir.
FAT kanıtlarını ileri taşıyın. Kabul edilen tarif, çizim revizyonları, numune kimlikleri, alarm kaydı ve delme listesi durumu, devreye alma için temel çizgiyi oluşturur. Saha faydalarını kayıtlı fabrika koşullarıyla karşılaştırın; Kinggle'ınşişirme makinesi yardımcı program gereksinimleri kılavuzubasıncın neden tek başına hava, su veya elektrik kapasitesini tanımlamadığını açıklıyor.önleyici bakım kılavuzudaha sonra teslim durumunu rutin kontrollere dönüştürebilir.
Tanık tarihinden önce delil özetini gönderin
Yararlı bir ekipman kaçak testi için şişe çizimi ve revizyonunu, reçine tedarikçisini ve kalitesini, kalıp ve kalıp ayrıntılarını, bitmiş parça testlerini, çıktı tanımını, gerekli çalışma koşullarını, belge listesini ve tanık yetkisini Kinggle'a gönderin. Proje ekibi daha sonra makine denemesini gerçekte vermeniz gereken ürün kararıyla uyumlu hale getirebilir.
FAT kapsamınızı Kinggle ile tartışınTüm parantez içindeki alanlar ve açılış raporu şablonlardır veya oluşturulmuş öğretim örnekleridir. Bunlar müşteri kayıtları, sözleşme limitleri veya Kinggle performans sonuçları değildir.
Makine: KGB5Dbir yapı kimliği değil
Model adı, ekipmanı bir aileye yerleştirir. Hangi seri yapının incelendiğini veya hangi seçeneklerin, kontrol sürümünün, araç arayüzlerinin ve aşağı akış cihazlarının mevcut olduğunu göstermez. Gelecekteki teknisyenin raporu fiziksel makineyle ve sipariş edilen konfigürasyonla eşleştirebilmesi gerekir.
Makinenin isim plakası ve onaylı yapım listesiyle başlayın. Seri kimliğini, elektriksel temeli, ekstruder ve kafa konfigürasyonunu, bağlama ünitesini, istasyon düzenlemesini, dahil edilen yardımcıları, yazılım veya tarif revizyonunu ve çizim indeksini kaydedin. Plakaları ve düzenekleri tanımlayan fotoğraf. Teklifte otomatik çıkarma veya flaş söndürme cihazı varsa ancak FAT bunu hariç tutuyorsa, bu sınırı görünür hale getirin.
Yapılandırma kimliği satın alma spesifikasyonuna göre doğrulandı [belge ve revizyon]. İstisnalar, delgi öğelerinde [ID'ler] listelenmiştir. Fotoğraflar [dosya referansları] test edilen isim plakasını, ana aksamları ve dahil edilen alt akış ekipmanlarını göstermektedir.
Boş alanlar kasıtlıdır. Bir rapor şablonu asla proje dosyasına ait bir kimlik icat etmemelidir.