İlebir şişirme makinesi seçin, kaptan dışarıya doğru çalışın. Parçanızın hacmi makine boyutunu belirler. Hedef çıktınız tek veya çift istasyona karar verir. Gerisini üç özellik halleder: sıkma kuvveti, akümülatör boyutu ve eritme kapasitesi. Sabitleyici olarak: 2 L'lik bir şişenin yaklaşık 40 kN'lik bir sıkıştırmaya ihtiyacı vardır, 30 L'lik bir varil yaklaşık 215 kN'dir ve 1000 L'lik bir IBC yaklaşık 1000 kN'ye ihtiyaç duyar. Önce kabı ve çıktıyı düzeltin; model kendini seçsin.
Yanlış makineyi seçen alıcılar neredeyse her zaman aynı hatayı yapar. Parçayı tanımlamak yerine makinelere bakarak başlıyorlar.
Makine, bir işe göre şekillendirilmiş bir araçtır. İşi tanımladığınızda kısa liste hızla küçülür. Bu adımı atlarsanız, hiç kullanmadığınız kapasite için fazla ödeme yaparsınız veya üzerinize düşeni yapamayacak bir makine satın alırsınız.
Aşağıdaki beş adımı sırasıyla izleyin. Mühendislerimiz her müşteriye aynı yoldan yürür.
Beş adımlı seçim yolu
1. Adım: Kapsayıcıyı tanımlayın
Her şey parçayla başlar. En çok üç ayrıntı önemlidir.
Hacim.500 ml'lik bir şişe ve 250 litrelik bir varil tamamen farklı makinelere ihtiyaç duyar. Hacim, makine boyutunu diğer faktörlerden daha fazla etkiler.
Malzeme.HDPE, PP ve PVC'nin her biri farklı şekilde işlenir. HMWHDPE gibi sert kaliteler daha fazla erime gücü gerektirir, bu da ihtiyacınız olan vidayı ve motoru değiştirir.
Duvar kalınlığı ve ağırlığı.Ağır duvarlı bir varil, aynı hacimdeki ince bir şişeden daha fazla eriyik tutar. Bu, makinenin sunması gereken atış boyutunu değiştirir.
Bunu şimdi yapın:Parçanızın hacmini, malzemesini, duvar kalınlığını ve bitmiş ağırlığını yazın. Bundan sonraki her adım, sayıları bu listeyle eşleştirir.
Adım 2: Tek veya çift istasyon seçin
Kinggle model adları cevabı tek harfte taşıyor.L tek istasyon anlamına gelir. D çift istasyon anlamına gelir.
Çift istasyon, iki kalıp setini bir ekstrüdere yerleştirir. Bir taraf üflerken diğer taraf dışarı atıyor, böylece aynı pafta kafasından çıktı kabaca iki katına çıkıyor. Tek bir istasyona göre daha fazlasını, iki makineye göre ise çok daha azını ödersiniz.
Matematik basit kalır. Yüksek hacimli küçük konteynerler her iki istasyonu da meşgul ediyor, bu nedenleçift istasyonhızlı bir şekilde karşılığını verir. Mütevazı hacimler veya büyük parçalar ikinci istasyonu boşta bırakır; onu atlayın ve paradan tasarruf edin.
3. Adım: Buna karar veren üç özelliği kontrol edin
Sıkıştırma kuvveti
Sıkıştırma kuvveti, darbe basıncı ile parçanın öngörülen alanının çarpımını geçmelidir. Bu matematiği kaybederseniz kalıp baskı altında çatlar. Her çekimde flaş beliriyor.
Daha büyük parçalar çok daha fazla güç gerektirir. Sıkıştırma, 2 litrelik şişede 40 kN'den 30 litrelik varilde 215 kN'ye ve 1000 litrelik IBC'de 1000 kN'ye tırmanıyor. İlk önce bu numarayı kontrol edin; kusur kılavuzumuzda açıklandığı gibi, küçük boyutlu bir kelepçeden gelen flaşın ayar düzeltmesi yoktur.
Akümülatör (atış) boyutu
Büyük parçaların bir saklama başlığına ihtiyacı vardır. Akümülatör eriyiğin tamamını toplar ve asılı parison esneyip incelmeden önce onu hızlı bir şekilde ateşler. Bizimakümülatör vs sürekli kılavuzbu bölünmeyi tamamen kapsıyor.
Akümülatörün kapasitesi parça boyutunuzu sınırlar. Kinggle akümülatörleri küçük depolama makinelerinde 3 litreden IBC hattında 33 litreye kadar çalışır. Sürekli makinelerdeki küçük parçalar bu özelliği atlar. Büyük parçalar bununla yaşar.
Eritme kapasitesi
Vida motordur. Çapı ve uzunluk/çap oranı (L/D), makinenin saatte ne kadar plastik eriteceğini belirler. Hiçbir makine eridiğinden daha hızlı çalışmaz.
Kinggle vidaları, en küçük makinelerde 50 mm'den IBC hattında L/D'si 24'ten 32'ye kadar olan çift 100 mm'lik vidalara kadar uzanır. HMWHDPE gibi sert malzemeler ekstra erime boşluğuna ihtiyaç duyar. Bu talep, en büyük makinelerin neden çift vida kullandığını açıklıyor.
Makineye konteynır boyutu: seçim tablosu
Bu tablo konteyner hacmini gerçek Kinggle modelleriyle eşleştirir. Doğru mahalleye inmek için kullanın. Daha sonra parçanıza göre tam modeli onaylayın.
| Konteyner | Tip | Örnek model | Sıkıştırma |
|---|---|---|---|
| 2 litre | Sürekli | KGB2L / KGB2D | 40kN |
| 5 litre | Sürekli | KGB5L / KGB5D | 65kN |
| 15 litre | Sürekli | KGB15L / KGH15 | 165–200kN |
| 30 litre | Akümülatör | KGB80A | 215kN |
| 60 litre | Akümülatör | KGB90A | 280kN |
| 100 litre | Akümülatör | KGB100B | 440kN |
| 120 litre | Akümülatör | KGB110A | 760kN |
| 160L | Akümülatör | KGB110B / 110F | 760kN |
| 250L | Akümülatör | KGB120E | 800–1200kN |
| 1000 L (IBC) | Akümülatör (3 silindirli) | KGS120A / KGS1000L-IBC | 1000kN |
| 2000 litre | Akümülatör (3 silindirli) | KGS135A / KGS150A | 1800kN |
Çıkış numaralarını doğru şekilde okuyun
Her teknik özellik sayfası, çıktıyı saat başına adet olarak listeler. Bu numarayı dikkatle okuyun. Kataloglar şunları gösterir:kuru çevrim— makine tam hızda boş olarak dönüyor, plastik yok, soğutma yok.
Gerçek çıktı daha düşük çalışır. Her parça, çıkmadan önce şeklini koruyacak kadar soğumalıdır. Kalın duvarlar ve büyük parçalar daha yavaş soğur, dolayısıyla parçalar büyüdükçe boşluk genişler.
Düz bir alandaki makineleri karşılaştırmak için kuru çevrim sayılarını kullanın. Kapasitenizi ve teslimat vaatlerinizi gerçekçi oranlara göre planlayın. Üretim çıktısı olarak kuru çevrim rakamlarını kendi lehine veren bir tedarikçi.
Üç gerçek örnek
1 L deterjan şişesi, yüksek hacimli.Küçük kısım, büyük miktarlar. Çift istasyonlu sürekli bir makine seçin.5L sınıfı çift istasyonçok boşluklu takımlarla. İş büyüklük değil hız gerektirir.
30 L HDPE kimyasal varil.Parison artık sarkacak kadar ağır olduğundan bir akümülatöre ihtiyacınız var.KGB80Auyar: 215 kN sıkıştırma, 80 mm vida, 5 L'lik akümülatör. Tek istasyon — ikinci bir istasyon bu boyutta nadiren kazanç sağlar.
1000 L IBC tankı.Aralığın en uç noktası. Üç silindirliKGS1000L-IBC55 tonluk bir çerçeve üzerinde 1000 kN bağlama, çift 100 mm vida ve 33 L akümülatör getiriyor. Daha küçük hiçbir şey sarkmadan önce bu kadar büyük bir parison oluşturamaz.
Alıcıların yanlış anlamasının iki yolu
Eksik alım.Bazı alıcılar etiket fiyatının peşinde koşuyor ve parçayı tam olarak karşılayamayan bir makine seçiyor. Çok az sıkma flaşa neden olur. Çok küçük bir akümülatör ince duvarlara neden olur. Ucuz makine sahadaki en pahalı hata haline gelir.
Aşırı satın alma.Diğerleri daha büyük araçların daha güvenli olduğunu varsayıyor ve işin çok daha üstünde satın alıyor. Büyük boyutlu makine küçük parçalar üzerinde yavaş çalışır, fazladan enerji yakar ve sermayeyi kilitler. Daha büyük, sigorta değildir; daha büyük, programdaki israftır.
Her iki hata da aynı düzeltmeyi paylaşıyor. Kabı ve çıktıyı dürüstçe tanımlayın, üç özelliği bunlara göre kontrol edin ve "her ihtimale karşı" yuvarlamaya direnin.
Sık sorulan sorular
Hangi boyutta şişirme makinesine ihtiyacım olduğunu nasıl bilebilirim?
Makinenizle değil kabınızla başlayın. Parçanın hacmi makine boyutunu belirler. Malzeme ve duvar kalınlığı eritme ihtiyaçlarını belirler. Saat başına hedef çıktınız tek veya çift istasyona karar verir. Önce kabı ve çıktıyı sabitleyin; makine boyutu bunu takip eder.
Şişirme kalıplama makinesi için hangi sıkma kuvvetine ihtiyacım var?
Sıkıştırma kuvveti, parçanın öngörülen alanının darbe basıncı ile çarpımını aşmalıdır. Yetersiz düşer ve kalıp basınç altında çatlayarak ayırma hattında parlama bırakır. Daha büyük parçalar daha fazla kuvvet gerektirir: 2 litrelik bir şişenin yaklaşık 40 kN'ye, 30 litrelik bir varilin yaklaşık 215 kN'ye ve 1000 litrelik bir IBC'nin yaklaşık 1000 kN'ye ihtiyacı vardır. Kuvveti yaptığınız parçayla eşleştirin.
Tek istasyonlu makine mi yoksa çift istasyonlu makine mi almalıyım?
Çift istasyon, bir ekstrudere iki kalıp istasyonu yerleştirir. Bir taraf üflerken diğer taraf dışarı atıyor, böylece aynı pafta kafasından çıktı kabaca iki katına çıkıyor. Yüksek hacimli küçük konteynerleri çalıştırdığınızda çift istasyonu seçin. Mütevazı hacimler veya büyük parçalar için tek istasyonu seçin; meşgul edemeyeceğiniz ikinci bir istasyon para israfına neden olur.
Çok büyük bir şişirme makinesi alırsam ne olur?
Büyük boyutlu bir makine küçük parçalar üzerinde daha yavaş çalışır, işin gerektirdiğinden daha fazla enerji yakar ve sermayeyi kilitler. Daha büyük, daha güvenli anlamına gelmez. Doğru makine, konteyner boyutunuz ve çıktınızla eşleşir. Aşırı satın alma, eksik satın alma kadar maliyetlidir; sadece daha yavaş acı verir.
Şişirme çıktısı (saatte adet) nasıl belirlenir?
Katalog çıktı rakamları kuru çevrimi gösterir; makine boşta ve tam hızda çalışır. Gerçek çıktı daha düşük olur çünkü her bir parçanın çıkmadan önce soğuması gerekir ve daha büyük veya daha kalın parçalar daha yavaş soğur. Makineleri karşılaştırmak için kuru çevrim numaralarını kullanın. Kapasitenizi gerçekçi oranlara göre planlayın.
Bize konteynerinizi söyleyin; biz makinenin özelliklerini belirleyelim
Hacmi, malzemeyi, duvar kalınlığını ve saat başına hedef çıktıyı gönderin. Mühendislerimiz parçanız için tam modeli, sıkma kuvvetini ve vida düzenini söyleyecek ve işi tek bir istasyonun yapıp yapmadığını size doğrudan söyleyecektir. 2002'den bu yana şişirme makineleri üretiyoruz, ekipte 15 mühendis var.
Bir makine önerisi alın →Makine seçimi tek bir sırayı takip eder: kap, çıktı, ardından sıkıştırma, akümülatör ve vida. Yaptığınız parçayı sabitleyin. Özellikleri buna göre eşleştirin. Tamamına göz atınmakine aralığı— veya doğrudan şuraya atlayınsürekliveyaakümülatörMahallenizi öğrendikten sonra kategoriler.
